解析大宇挖掘機液壓系統(tǒng)的檢測與調(diào)整

一、初級先導(dǎo)壓力的檢測與調(diào)整
　　1．檢測前的準(zhǔn)備
①使發(fā)動機平穩(wěn)熄火。
②按動液壓油箱頂部的放氣閥，本文轉(zhuǎn)自[中國挖掘機商貿(mào)網(wǎng)]網(wǎng)頁鏈接' target='_blank'>網(wǎng)頁鏈接,轉(zhuǎn)載請注明出處.以便釋放剩余壓力。
③把油壓螺塞從先導(dǎo)泵輸油油口上卸下來（螺塞用6mm內(nèi)六角扳手擰下）,（ST6069）和壓力表（ST6942，量程為6MPa）安裝在油口上。
④啟動發(fā)動機。確認在壓力表的連接處不漏油。
⑥液壓油溫度為（50土5）℃。
　　2．初級先導(dǎo)壓力的檢測
①選擇下列開關(guān)位置：發(fā)動機控制表盤—最大位置；E方式開關(guān)一一一OFF;HP方式開關(guān)一一OFF；工作方式選擇開關(guān)—一般用途方式：自動慢車開關(guān)—州OFF。
②當(dāng)先導(dǎo)操縱閥的操縱桿在全行程時，測量先導(dǎo)壓力值。
③重復(fù)測量3次，并計算其平均值。
　　3．初級先導(dǎo)壓力的調(diào)整
①用22～的開口扳手卸下在先導(dǎo)濾油器上面的螺塞。
②把所測得的先導(dǎo)壓力值與標(biāo)準(zhǔn)值進行比較，增加或減少調(diào)整墊片。
③調(diào)整墊片的厚度與先導(dǎo)溢流壓力的變化如表3-4所示。若增加墊片數(shù)量，則提高溢流壓力值。
④增加或減少墊片后，把螺塞擰緊，用上述檢測方法重新檢測。
　　二、次級先導(dǎo)壓力的檢測
　　1．檢測前的準(zhǔn)備
①使發(fā)動機平穩(wěn)熄火。
②按動液壓油箱頂部的放氣閥，釋放剩余壓力。
③把壓力表（量程為6MPa）和三通接頭體安裝到主操縱閥任意一個操縱閥芯的最上端與先導(dǎo)管路連接處。
④啟動發(fā)動機，確認在壓力表的連接處沒有漏油。
⑤液壓油溫度為（50士5）℃。
　　2．次級先導(dǎo)壓力的檢測
①選擇下列開關(guān)位置：發(fā)動機控制表盤—最大位置；E方式開關(guān)—OFF;HP方式開關(guān)一一OFF；工作方式選擇開關(guān)
—一般用途方式；自動慢車開關(guān)－一一OFF。
②在與接壓力表的先導(dǎo)液壓管路相對應(yīng)的先導(dǎo)操縱閥桿操作到全行程時進行測量。
③重復(fù)測量3次，取其平均值。
　　三、電磁閥設(shè)定壓力的檢測與調(diào)整
用Dr.EX（診斷分析儀）和壓力表檢測電磁閥的設(shè)定壓力。
　　1．檢測前的準(zhǔn)備
①將發(fā)動機平穩(wěn)熄火。
②按動液壓油箱上的放氣閥，釋放剩余壓力。
③從需要測量的電磁閥上拆下先導(dǎo)壓力油輸出管。把高壓軟管、三通接頭體、管接頭和壓力表安裝在電磁閥已敞開的輸出油口和壓力油管之間。
④把Dr.EX連接到機器上，用來監(jiān)測電磁閥的設(shè)定壓力。
⑤啟動發(fā)動機，確認在壓力表連接處無漏油。
⑥液壓油溫度為（50士5）℃。
　　2．電磁閥設(shè)定壓力的調(diào)整
①鎖緊螺母外端面和調(diào)整螺絲外端面之間的距離應(yīng)為4Omm或以下。在調(diào)整螺絲的外端面做一白色記號，以記錄其原始位置。
②用13mm開口扳手把鎖緊螺母擰松。用4mm內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，以調(diào)整電磁閥的設(shè)定壓力，順時針調(diào)整時壓力增加。
③調(diào)整后，重新擰緊螺母。
④重新檢測電磁閥的設(shè)定壓力。
 　　3．電磁閥設(shè)定壓力的檢測
①選擇下列開關(guān)位置：發(fā)動機控制表盤—最大位置：E方式開關(guān)一一OFF;HP方式開關(guān)—OFF；工作方式選擇開關(guān)—一般用途方式；自動慢車開關(guān)—OFF。
②按下列指令操作電磁閥：
電磁閥SG：動力助力開關(guān)反復(fù)壓下和抬起，壓下時測量壓力值。
電磁閥SD：執(zhí)行一次聯(lián)合作業(yè)，在執(zhí)行時測量壓力值。
電磁閥SC：執(zhí)行一次動臂提升和斗桿收回的聯(lián)合作業(yè)，在執(zhí)行時測量壓力值。
電磁閥SI：驅(qū)動挖掘機快速行走，然后停止行走。在行走時測量壓力值。
③讀出Dr.EX和壓力表上的壓力值。
④重復(fù)測量3次，并計算其平均值。
⑤從壓力表上讀出的平均值與Dr.EX顯示數(shù)值的差值應(yīng)為±0.2Mpa之內(nèi)。
　　四、液壓泵輸油壓力檢測
可以用Dr.EX和壓力表進行檢測。
　　1．檢測前的準(zhǔn)備
①使發(fā)動機平穩(wěn)熄火。
②按液壓油箱頂部的放氣閥，釋放剩余壓力。
③用6～內(nèi)六角扳手將主泵輸油油口處的螺塞卸下。把管接頭、高壓軟管和壓力表（量程60MPa）安裝在油口上。
④把Dr.EX連接到機器上，用以監(jiān)測主泵的輸油壓力。
⑤啟動發(fā)動機，確認在壓力表的連接處沒有漏油。
⑥液壓油溫度為（50土5）℃。
　　2．液壓泵輸出油壓力的檢測
①選擇下列開關(guān)位置：發(fā)動機控制表盤—最大位置；E方式開關(guān)一一OFF;HP方式開關(guān)—OFF：工作方式選擇開關(guān)—一般用途方式；自動慢車開關(guān)～一一OFF。
②當(dāng)操縱桿在空擋時測量壓力。
③重復(fù)測量3次，并計算其平均值。
　　五、主溢流閥設(shè)定壓力的檢測和調(diào)整
可以用Dr.EX和壓力表進行檢測。
　　1．檢測前的準(zhǔn)備
①將發(fā)動機平穩(wěn)熄火。
②按動液壓油油箱頂部的放氣閥，釋放剩余壓力。
④把Dr.EX連接到機器上，以監(jiān)測主泵的輸油壓力。
⑤液壓油溫度為（5O士5）℃。
③用6mm內(nèi)六角扳手在液壓泵輸油油口處將測壓螺塞卸下。把管接頭、高壓軟管和壓力表（量程60MPa）安裝在油口上。
　　2．主溢流閥設(shè)定壓力的檢測
①使每個執(zhí)行機構(gòu)發(fā)生溢流，以測量主溢流閥的溢流壓力。慢慢操作鏟斗、斗桿、動臂的先導(dǎo)操縱桿到行程末端，使每個機構(gòu)都發(fā)生一次溢流。
 ②選擇下列開關(guān)位置：發(fā)動機控制表盤—最大位置：E方式開關(guān)一一OFF;HP方式開關(guān)一一OFF；工作方式選擇開關(guān)—一般用途方式。