氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的原料的主要生產(chǎn)方法的詳細(xì)過程分析

    生產(chǎn)工藝的變化與不同是回轉(zhuǎn)窯的物料的質(zhì)量的重要的影響因素。想了解氧化鋅都是用那些原料生產(chǎn)的朋友，可以看看這篇文章。對于不同的氧化鋅生產(chǎn)工藝所用的原料不同，反過來也可以說不同的生產(chǎn)工藝需要用對應(yīng)的原料進(jìn)行生產(chǎn)氧化鋅。
由三種生產(chǎn)氧化鋅的方法：有經(jīng)鋅錠為原料的間接法，以鋅礦石為原料的直接法，和濕法三種。
  首先回轉(zhuǎn)窯氧化鋅的間接法的操作工藝是：將電解法制得的鋅錠加熱至600～700℃熔融后，置于回轉(zhuǎn)窯的耐高溫坩堝內(nèi)，使之1250～1300℃高溫下熔融氣化，導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯的熱空氣進(jìn)行氧化，生成的氧化鋅經(jīng)冷卻、旋風(fēng)分離，將細(xì)粒子用布袋捕集，即制得氧化鋅成品。

其次是直接法操作方：將焙燒鋅礦粉（或含鋅物料）與無煙煤（或焦炭悄）、石灰石按1:0.5:0.05比例配制成球。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)1300℃還原冶煉，礦粉中氧化鋅被還原成鋅蒸氣，再通入空氣進(jìn)行氧化，生成的氧化鋅經(jīng)捕集，制得氧化鋅成品。

再者就是濕法：用鋅灰與硫酸反應(yīng)生成硫酸鋅，經(jīng)過一系列的生成反應(yīng)，回轉(zhuǎn)窯的煅燒主要工作就完成了一大部分。三種不同的生產(chǎn)方法怎樣選用，可依據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求進(jìn)行確定。