氧化鋅回轉窯的原料的主要生產方法的詳細過程分析

    生產工藝的變化與不同是回轉窯的物料的質量的重要的影響因素。想了解氧化鋅都是用那些原料生產的朋友，可以看看這篇文章。對于不同的氧化鋅生產工藝所用的原料不同，反過來也可以說不同的生產工藝需要用對應的原料進行生產氧化鋅。
由三種生產氧化鋅的方法：有經鋅錠為原料的間接法，以鋅礦石為原料的直接法，和濕法三種。
  首先回轉窯氧化鋅的間接法的操作工藝是：將電解法制得的鋅錠加熱至600～700℃熔融后，置于回轉窯的耐高溫坩堝內，使之1250～1300℃高溫下熔融氣化，導入回轉窯的熱空氣進行氧化，生成的氧化鋅經冷卻、旋風分離，將細粒子用布袋捕集，即制得氧化鋅成品。

其次是直接法操作方：將焙燒鋅礦粉（或含鋅物料）與無煙煤（或焦炭悄）、石灰石按1:0.5:0.05比例配制成球。在回轉窯內經1300℃還原冶煉，礦粉中氧化鋅被還原成鋅蒸氣，再通入空氣進行氧化，生成的氧化鋅經捕集，制得氧化鋅成品。

再者就是濕法：用鋅灰與硫酸反應生成硫酸鋅，經過一系列的生成反應，回轉窯的煅燒主要工作就完成了一大部分。三種不同的生產方法怎樣選用，可依據(jù)實際的生產需求進行確定。