混凝土泵管經(jīng)過淬火處理,形成耐磨管,耐磨管的使用壽命大大提高。淬火工藝應(yīng)用在很多管件制作過程中。,淬火工藝由來已久,受到各個(gè)管件制造廠家青睞,下面我們來簡單的了解一下泵管使用淬火工藝有什么目的,淬火后有什么優(yōu)點(diǎn)。
泵管壁淬火有以下突出特點(diǎn):
1、頻率可根據(jù)要求調(diào)整,一般為25-35KHZ,適宜硬度為1.5-4mm,淬火硬度符合要求,變形量小。
2、淬火速度快,無嘯叫噪聲。
3、感應(yīng)器做工精細(xì),專用砼泵管內(nèi)壁淬火的同軸水冷感應(yīng)器。
4、采用國際先進(jìn)器件IGBT模塊,效率比老式可控硅中頻提高30%-40%,節(jié)電30%-40%。
淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等.從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管,經(jīng)過內(nèi)壁淬火、滲碳化學(xué)處理,法蘭襯套硬度達(dá)到58-60度,管道使用壽命提高3-5倍,提高了生產(chǎn)效率。
使用壽命的提高,減少了更換泵管的次數(shù),降低了成本,直接為廣大車主節(jié)省開支。