旋挖機施工過程中常見問題

采用旋挖機成孔時，也與其他鉆機一樣會發(fā)生塌孔、縮徑等常見的樁基施工率故，發(fā)生的原因有主觀和客觀原因.人為因素和目前機械設(shè)備設(shè)計的缺陷并存。旋挖機的施工工藝因地層不同，方法不同。如果不能對旋挖機有一個客現(xiàn)的認識.沒有對所在地的地層地質(zhì)惰況有一個深刻的了解.就很難避免發(fā)生事故。

　　(1)遇到易用陷地層時，采用高質(zhì)量靜態(tài)泥漿造璧.

　　同樣應(yīng)嚴格遵守以前鉆機的慢進多掃的技術(shù)要求。不能只求體現(xiàn)旋挖機鉆孔進度和經(jīng)濟效益的優(yōu)勢而飲鴿止渴，忽略泥漿護臂的質(zhì)量和掃孔的次數(shù).給樁基成孔和樁基灌注留下隱感。旋挖機在通過膨脹性土層時，也應(yīng)該加強掃孔.防止縮徑的發(fā)生。

　　(2)嚴格控制成孔過程中提升斗的升降速度

　　旋挖機鉆機過程中應(yīng)嚴格控制鉆進速度.遨免鉆進尺度過大。若鉆機升降鉆斗時速度過快.鉆斗外壁和孔壁之間的泥槳沖刷孔壁.再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負壓作用.造成孔璧縮頸、坍塌現(xiàn)象。當(dāng)鉆斗在粉砂層或亞砂土層作業(yè)時，其升降速度應(yīng)更加緩慢。必要時，針對特殊軟弱地層.限制鉆機作業(yè)成孔的時間.不能盲目追求鉆進的速度。通過3-4根的試樁.測定掌握最佳的科學(xué)成孔時間后.再規(guī)范指導(dǎo)旋挖機正常施工。

　　(3)鉆機配套鉆頭及其他設(shè)備的結(jié)構(gòu)問題

　　使用有些廠家生產(chǎn)的雙門底開式回轉(zhuǎn)斗時，回轉(zhuǎn)斗提升力明顯增大，形成活塞效果，極易造成塌孔、縮孔。

　　回轉(zhuǎn)斗提升時下方產(chǎn)生較大負壓，導(dǎo)致提升阻力增大及孔壁收縮、坍場。這個原因?qū)е乱恍┭睾┩寇浕貐^(qū)禁止采用旋挖機的政策.可喜的是采用通過技術(shù)改進，側(cè)璧加焊導(dǎo)流栩.以有利于泥槳的導(dǎo)流.減小樁孔內(nèi)的負壓，可以解決這個問翅。同時底盤加焊側(cè)齒.控制回轉(zhuǎn)斗與刀尖間的巨離，防止回轉(zhuǎn)斗升降旋轉(zhuǎn)時碰壞孔壁。

　　山東鼎力公司的雙底旋挖鉆斗是在鉆斗的筒體內(nèi)側(cè).自上而下作了一個通道.在提升鉆斗前.鉆斗上部的泥漿經(jīng)通道迅速補充到鉆斗下方.有效地防止了抽空現(xiàn)象，論免樁荃的塌孔繃徑。其他的鉆頭、設(shè)備部件在以后應(yīng)用過程中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際.進行改進.滿足各方面的要求。

　　(4）成孔后灌注樁基的施工組織

　　一根樁基從成孔到灌注完畢，需要鋼筋工班、鹼工班、運愉車輛、灌注工班等多方面的組織與配合。旋挖機成孔速度快.如果因鋼筋籠加工不及時、組織不力等因素、機械故障造成已成孔的樁基不能及時灌注而長時間擱置就宜引發(fā)用塌孔等事故。

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