青島拋丸機(jī)|履帶拋丸機(jī)|禾松鑄機(jī)

本機(jī)用途：
本機(jī)適用于小型鑄件，鍛件，沖壓件，齒輪彈簧等零件及熱處理車間清理薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂、氧化皮等附著物，也可用于一些零件的表面強(qiáng)化處理。（不能直接清理高溫件，細(xì)長油坊，帶有毛刺、飛邊件，負(fù)責(zé)易損履帶）
本機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1該機(jī)采用懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。 
2采用BE型滿幕簾風(fēng)選丸砂分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高 葉片壽命有積極的作用 
3采用耐磨橡膠履帶，減少了工件的碰撞損傷現(xiàn)象，降低了機(jī)器的噪聲。
4采用布袋式除塵器，粉塵可經(jīng)過除塵器收集在積塵斗或排除室外，可以改善了工人的勞動環(huán)境。
工作原理：
在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件后，機(jī)器啟動，工件被滾筒帶動，開始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出彈丸形成扇形束，均勻的打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的，拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔，流入底部的鋼板網(wǎng)過篩，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離，粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中，經(jīng)除塵器排除，可定期清除積塵箱中落入的灰塵。廢砂由廢料管流出，用戶可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再用，干凈的彈丸由電磁鐵供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。
本拋丸機(jī)技術(shù)規(guī)格：
1、履帶端盤直徑 φ1000mm
2、履帶端盤轉(zhuǎn)速 3.5rpm
3、清理工件單件最大重量 30kg
4、滾筒最大裝載量 600kg
5、生產(chǎn)率 2000-2500kg/h
6、拋丸器
（1）數(shù)量 1件
（2）葉輪直徑 φ420mm
（3）葉輪轉(zhuǎn)速 2700 rpm
（4）拋丸量 50㎏/ min
（5）拋丸器功率 11Kw
7、除塵器風(fēng)量 3500m3/ h
8、總裝機(jī)容量 20.05 Kw
9、外形尺寸 3972 x 1960 x 4668㎜（注：其中生產(chǎn)力與工作形狀有關(guān)，一般每分鐘清理工件表面積≤0.5㎡）
履帶式拋丸機(jī)注意事項(xiàng)
1 凡是本機(jī)操作人員必須對本說明書以及本機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解，方能進(jìn)行操作;
2 將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門，準(zhǔn)備開車;
3啟動除塵器風(fēng)機(jī)；
4 依次按鈕啟動：提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：供丸閘門、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)，再啟動振打電機(jī)清灰，到一定時(shí)間后振打停止;
5 拋丸器完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出;
6 遇有緊急情況，可按急停按鈕，機(jī)器立即全部停止工作;
7 全部工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器
8 在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，裝有兩個蝶閥，根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥，可得到良好的分離效果;
9拋丸器定向套的調(diào)整：定向套的調(diào)整可參考圖四所示的示意圖調(diào)整，在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴(kuò)散角增大，導(dǎo)致拋丸器和清理室的其他護(hù)板磨損加快。因此，定向套的磨損超過10毫米時(shí)，應(yīng)更換新的定向套（開口方向與水平方線夾角為45°）

• 奧馳汽車
• 2000