液壓挖掘機(jī)收大臂慢行走偏向

     液壓相關(guān)前言：記載了針對下述不良項(xiàng)目的故障分析方法。確認(rèn)不良現(xiàn)象，以各不良項(xiàng)目的No.順序進(jìn)行故障分析。
（1）所有操作均不能動作/動作遲緩
（2）發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下降／發(fā)動機(jī)故障
（3）在手柄中立條件下動作
（4）微操作性能較差
（5）自動調(diào)速功能ON時、手柄中立時發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速不下降／即使是進(jìn)行手柄操作轉(zhuǎn)速也不會上升
（6）大臂上升動作遲緩，無力量
（7）大臂下降動作遲緩，不能抬起車體
（8）小臂回收動作遲緩，力量較弱
（9）小臂外伸單獨(dú)動作遲緩（空中）
（10）挖斗回收動作遲緩
（11）挖斗回收動作遲緩
（12）推土板上升動作遲緩，無力量
（13）推土板下降遲緩，不可抬起車體
（14）旋轉(zhuǎn)操作不能動作／力量遲緩
（15）在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常聲音
（16）在傾斜地面不可通過手柄中立保持旋轉(zhuǎn)
（17）在旋轉(zhuǎn)停止時流動
（18）行走速度緩慢／力量較弱
（19）行走偏向
（20）不能進(jìn)行行走1/2速切換
（21）在坡道不能保持行走
（22）不能通過雙行走+工作裝置操作進(jìn)行直進(jìn)行走
（23）破碎機(jī)動作遲緩，力量較弱
（24）選擇閥動作不良：不能變?yōu)橐簤哄N回路
（25）選擇閥動作不良：不能變?yōu)橐簤浩萍翥Q回路
（1）所有操作均不能動作/動作遲緩No.對象部位檢查內(nèi)容／正常值異常時的處理方法、其他
1手柄鎖定切換檢查電磁閥的切換測量電磁閥的接頭兩端子拉下鎖定桿則為24V，拉起則為0V點(diǎn)檢電磁閥單體配線的點(diǎn)檢
2手柄鎖定專用電磁閥電磁閥A1測量油口壓力拉起鎖定桿則接近0MPa拉下鎖定桿則超過3MPa 更換電磁閥
3先導(dǎo)線路濾芯拆卸并進(jìn)行目測點(diǎn)檢確認(rèn)是否沒有堵塞？清洗濾芯
4先導(dǎo)齒輪泵通過齒輪泵測量先導(dǎo)1次壓力高怠速確認(rèn)超過3MPa點(diǎn)檢齒輪泵以及齒輪泵的溢流閥
5多功能操作模式切換閥（可以進(jìn)行行走操作時）切換位置若切換不良則會全部變?yōu)樽璧K，因此確認(rèn)手柄切換模式是否被切換至正常的位置。
6負(fù)壓壓力通過控制閥Pn油口測量負(fù)壓壓力確認(rèn)大臂上升全角度操作手柄，高怠速操作時負(fù)壓壓力是否低于手柄中立時。點(diǎn)檢流量壓力閥
7流量壓力閥目測點(diǎn)檢拆卸時，閥芯無異常的滑動抗力。外形部無異常損傷。無彈簧折損等。更換
8主溢流壓經(jīng)由泵 Pd1油口進(jìn)行泵壓力測量確認(rèn)在大臂上升全角度操作手柄、高怠速、H模式狀態(tài)時泵壓力超過26.0MPa。更換
9泵調(diào)節(jié)器目測點(diǎn)檢拆卸時，內(nèi)部部件的各閥芯無異常的滑動抗力。在外形部無異常的損傷等。無彈簧折損等。更換
10泵本體目測點(diǎn)檢拆卸時，內(nèi)部部件（油缸缸體、活塞、閥板、軸等）無異常的滑動阻力，無異常的傷痕等。更換
（2）發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下降／發(fā)動機(jī)故障No.對象部位檢查內(nèi)容／正常值異常時的處理方法、其他
1泵調(diào)節(jié)器目測點(diǎn)檢拆卸時，無異常的滑動抗力。外形部無異常損傷等。無彈簧折損等。更換
2泵本體目測點(diǎn)檢在拆卸時，內(nèi)部部件（油缸主體、活塞、閥板、軸等）無異常的滑動抗力，無異常的損傷等。更換
（3）在手柄中立條件下動作No.對象部位檢查內(nèi)容／正常值異常時的處理方法、其他
1先導(dǎo)壓力直接測量對象先導(dǎo)壓力確認(rèn)對象傳感器的先導(dǎo)壓力為0MPa點(diǎn)檢先導(dǎo)控制閥
2先導(dǎo)控制閥點(diǎn)檢相關(guān)先導(dǎo)閥確認(rèn)閥芯無異常的損傷，無彈簧折損。更換
3主閥芯   該閥芯的目測點(diǎn)檢無異常損傷，無彈簧折損。更換
4油口溢流閥該溢流的目測點(diǎn)檢無雜質(zhì)進(jìn)入。閥座部無異常。更換No.對象部位檢查內(nèi)容／正常值異常時的處理方法、其他
5鎖定閥提升閥(為大臂、小臂時)該提升閥的目測點(diǎn)檢閥座部無異常損傷。更換
6鎖定閥選擇(為大臂、小臂時)小臂←→大臂更換確認(rèn)現(xiàn)象的逆轉(zhuǎn)。更換
7大臂專用保持閥芯(為大臂時)確認(rèn)套筒內(nèi)閥芯的滑動性。無異常的滑動抗力。更換未強(qiáng)行將閥芯從套筒中拉出。
8大臂專用保持閥溢流閥(為大臂時)該溢流的目測點(diǎn)檢在濾芯部無異常污染物。更換
9油缸該油缸的目測點(diǎn)檢通過拆卸檢查，確認(rèn)密封等無問題。油缸或者密封類物品的更換。
（4）微操作性能較差No.對象部位檢查內(nèi)容／正常值異常時的處理方法、其他
1主閥芯目測點(diǎn)檢對象閥芯確認(rèn)閥芯無異常的損傷，無彈簧折損更換
2先導(dǎo)線路的單向節(jié)流閥(大臂下方)目測點(diǎn)檢確認(rèn)在先導(dǎo)線路中安裝的單向節(jié)流閥中無雜質(zhì)進(jìn)入。清洗、更換
（5）自動調(diào)速功能ON時、手柄中立時發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速不下降／即使是進(jìn)行手柄操作轉(zhuǎn)速也不會上升No.對象部位檢查內(nèi)容／正常值異常時的處理方法、其他
1先導(dǎo)壓力傳感器 通過服務(wù)診斷檢查對象先導(dǎo)2次壓力全角度操作手柄時ATT、旋轉(zhuǎn)操作：3.0MPa其他操作：2.1MPa 以上更換對象先導(dǎo)壓力傳感器
（6）大臂上升動作遲緩，無力量No.對象部位檢查內(nèi)容／正常值異常時的處理方法、其他
1大臂上升壓力傳感器通過服務(wù)診斷進(jìn)行檢查    參照服務(wù)診斷數(shù)據(jù)一覽表操作No.3大臂上升全角度操作手柄& 溢流點(diǎn)檢、更換壓力傳感器點(diǎn)檢先導(dǎo)控制閥
2先導(dǎo)比例2次壓力直接測量大臂上升的先導(dǎo)比例2次壓力（b5油口）大臂上升全角度操作手柄，高怠速確認(rèn)壓力超過3.0MPa點(diǎn)檢先導(dǎo)控制閥在附帶多功能操作模式切換閥時，切換手柄模式予以確認(rèn)。
3先導(dǎo)控制閥點(diǎn)檢相關(guān)先導(dǎo)閥確認(rèn)閥芯無異常的損傷，無彈簧折損等。更換
4鎖定閥提升閥＜現(xiàn)象＞泵壓力較高目測點(diǎn)檢拆卸時，無異常的滑動抗力。在外形部無異常的損傷等。更換（確認(rèn)外殼端的損傷。）
5大臂專用保持閥（提升閥）＜現(xiàn)象＞泵壓力較高目測點(diǎn)檢拆卸時，無異常的滑動抗力。在外形部無異常的損傷等。更換（確認(rèn)外殼端的損傷。）
6大臂閥芯＜現(xiàn)象＞泵壓力較高目測點(diǎn)檢拆卸時，無異常的滑動抗力。在外形部無異常損傷等。無彈簧折損等。更換（確認(rèn)外殼端的損傷。）No.對象部位檢查內(nèi)容／正常值異常時的處理方法、其他
7臂閥芯，再生單向閥＜現(xiàn)象＞泵壓力較低目測點(diǎn)檢無異常的滑動抗力。無彈簧折損等。更換（確認(rèn)外殼端的傷。）
8主溢流閥＜現(xiàn)象＞溢流壓力較低通過泵 Pd1油口測量泵壓力操作大臂上升全角度操作手柄＆溢流26.0MPa 以上更換
9油口溢流閥＜現(xiàn)象＞溢流壓力較低目測點(diǎn)檢（HEAD 端）大臂上升全角度操作手柄，高怠速 26MPa 以上。無雜質(zhì)進(jìn)入。閥座部無異常。僅大臂上升溢流壓力較低時，予以更換
10大臂專用壓力補(bǔ)償閥目測點(diǎn)檢無異常的滑動抗力。無彈簧折損等。更換（確認(rèn)外殼端的損傷。）