挖掘機維修知識之發(fā)動機

1.合理利用   
     （1）嚴防發(fā)動機啟動后立刻加速   

      正常情況下，會有一定量的潤滑油存留在軸承中，可供發(fā)動機和怠速時潤滑用，但是，若發(fā)動機轉(zhuǎn)速超過1000r/min時，就需要有潤滑油流潤滑，發(fā)動機啟動后至少需要15~30s才能在潤滑系統(tǒng)中形成油壓和油流，如果在節(jié)氣門大開下啟動，2s內(nèi)便可達到最高轉(zhuǎn)速，這就是說軸承將在十秒內(nèi)處于無潤滑的狀態(tài)下，且以較高速度運轉(zhuǎn)，因此很容易引起軸承損傷。為此，應(yīng)切記必須在節(jié)氣門處于怠速位置時才能啟動，即至少在30s內(nèi)發(fā)動機轉(zhuǎn)速不允許超過1000r/min。如果發(fā)動機放置超過兩天，為了給啟動提供潤滑，可以搖轉(zhuǎn)發(fā)動機（切斷燃油）直至有油壓顯示后方可啟動。   

     （2）盡量避免發(fā)動機在低速重載下長期工作   

      發(fā)動機在低速重載工況下工作，軸承會處在邊界潤滑狀態(tài)，特別是當發(fā)動機轉(zhuǎn)速減低至振抖點時，由于受振波的作用金屬之間直接接觸的可能極大。為此應(yīng)將低速重載工況限制在最小限度。   

（3）定期檢查潤滑油，必要時添加或更換   

      機械使用過程中，應(yīng)及時檢查油底殼的油面高度，不足時予以添加；還應(yīng)定期檢查潤滑油的質(zhì)量，必要時予以更換。   

      檢查潤滑油質(zhì)量，可以憑經(jīng)驗觀察油尺上的潤滑油，以此作出粗略的判斷，即在檢查油面高度時同時對潤滑油質(zhì)量進行目測，以確定潤滑油是否需要更換。   

      更換潤滑油的方法：一般是在發(fā)動機熄火后趁熱將廢油放出，然后加入新潤滑油，最好結(jié)合換油清洗一次潤滑系統(tǒng)，使加入的新潤滑油不至于受到污染。   

      2.適時維護   

      安裝軸承（瓦）時應(yīng)先在軸和軸承的運動表面涂以規(guī)定牌號的清潔機油，主軸承修復(fù)后初次啟動前應(yīng)先關(guān)閉燃油開關(guān)，并將油門置于中、低速位置，啟動發(fā)動機進行運轉(zhuǎn)觀察，怠速運轉(zhuǎn)時間不能超過5min。做好新機及大修后發(fā)動機的磨合工作，在磨合期禁止長時間在負荷猛增、猛減及高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下工作；長時間全負荷工作后不能馬上停機。必須空載、中低速運轉(zhuǎn)15min后才停機，否則，內(nèi)部熱量散不出去。   

      加強對機油濾清器、曲軸通風(fēng)裝置的通風(fēng)裝置的清潔和維護工作，按說明書要求及時更換濾芯；控制好發(fā)動機正常工作時的溫度，防止散熱器“開鍋”，嚴禁不加冷卻水就行車；及時做好曲軸和軸承技術(shù)狀況的檢查和調(diào)整工作。機油集濾器要定期清洗，清洗是應(yīng)注意檢查是否有機油漏出浮子頭內(nèi)。若有，可在浮子有旁邊鉆一小孔，將機油放出，然后封焊。否則，浮子頭內(nèi)漏入機油，集濾器會下沉到油底殼的底部，沉積的贓物被吸上來而堵塞濾網(wǎng)和油道。要經(jīng)常擰開濾清器殼體上的放油塞，放出贓物。帶有旋轉(zhuǎn)手柄的粗濾器，要經(jīng)常在轉(zhuǎn)動手柄以除掉濾片上的贓物。清洗濾清器是應(yīng)將其分解，徹底洗凈，有的細濾器濾芯要定期更換，如果離心式細濾器工作正常，當發(fā)動機低速回轉(zhuǎn)是在旁邊可聽到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的嗡嗡聲。若聽不到，就表明轉(zhuǎn)子已被卡死，其原因主要是贓物過多，應(yīng)徹底清洗。   

      3.定期檢查、調(diào)整   

      不解體檢查，即借助于儀器或憑經(jīng)驗進行聲音聽診。軸承損傷后，發(fā)動機運轉(zhuǎn)時軸承會發(fā)出敲擊聲。主軸承發(fā)出的是一種粗重發(fā)悶的“鏜鏜”，發(fā)動機轉(zhuǎn)速越高、負荷越大聲音也就越響；在突然加大油門時響聲更為突出，甚至發(fā)動機會產(chǎn)生振抖；當合金層脫落、燒瓦或間隙增大到一定程度時，在任何轉(zhuǎn)速或負荷下，一般都能聽見敲擊聲；要確定是哪一道主軸承響，一般可以根據(jù)發(fā)出響聲的位置作出判斷，也可將可疑軸承前后相鄰的兩缸斷火，若聲音降低則說明是該道軸承的響聲。連桿軸承的響聲比主軸承的敲擊聲輕，在機體外側(cè)聽像是用小錘輕敲耐火磚發(fā)出的“嗒嗒嗒”聲聲音短促而堅實。   

      軸承的解體檢查，通常是在技術(shù)維修時和修理時進行，有時實在不解體診斷發(fā)現(xiàn)問題后進行。在機上檢查（調(diào)整連桿軸承間隙）時，應(yīng)先放機油，后拆油底殼和連桿端蓋，在取出軸承。若減磨合金層沒有燒毀、脫落和裂紋，可用刮刀刮去合金層表面雜質(zhì)，修整油槽和油孔，使其露出合金層，待裝復(fù)后調(diào)整間隙即可。